塑料編織袋是目前比較常用的包裝材料，它的使用范圍非常廣泛，大到各行各業(yè)的工廠(chǎng)打包，小到一個(gè)家庭的物品包裝等，關(guān)于塑料編織袋油墨印刷常有一些問(wèn)題出現，今天昆明編織袋廠(chǎng)家就來(lái)詳細介紹一下，以增加大家對塑料編織袋的了解。

  ①印品印刷后有干燥的假相。

  ②干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。

  ③因印速過(guò)快,復卷過(guò)緊。

  ④貯存堆壓過(guò)大。

  ⑤油墨過(guò)稀滲背透印。
 
  排除方法：

  ①改進(jìn)油墨干燥速度。

  ②加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。

  ③減慢印刷速度。

  ④在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。

  ⑤調整油墨粘度或換另外種油墨。
 
  2、印刷牢度不良的現象（塑料編織袋印刷后，墨層掉色）：

  ①PP、PE表面電暈沒(méi)有處理好。

  ②印刷車(chē)間溫度和相對濕度過(guò)大。

  ③油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
 
  排除方法：

  ①編織袋承印物表面達到38達因左右。

  ②盡量將車(chē)間的相對濕度控制在50－60％之間，但不能太低，低于40％時(shí)易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18～23度為最佳，并保持環(huán)境清潔、空氣流通。

  ③油墨選用應十分慎重（同性質(zhì)），對墨的使用應得當，盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。
 

  3、透印或遷移印刷時(shí)，縱向圖案尺寸收縮或伸長(cháng)的故障原因：

  ①油墨過(guò)?。凑扯忍。?。

  ②紙或塑承印物松薄。

  ③墨量過(guò)大。

  ④印壓過(guò)重。

  ⑤成膜徹干太慢。
 
  排除方法：

  ①摻入原墨或添加增稠劑。

  ②調換密實(shí)的承印物。

  ③換用干性好的油墨或添加揮發(fā)快的溶劑。

  ④調節（減少）供墨量。

  ⑤印壓應輕。

 
  希望以上介紹，對大家認識塑料編織袋有所幫助，每一個(gè)編織袋從生產(chǎn)加工到制作出來(lái)要經(jīng)過(guò)很多步驟，所以昆明塑料編織袋公司也呼吁大家節約循環(huán)使用編織袋，以減少對環(huán)境的污染。